佳(jia)恒科技(jì)提醒你(ni)：如何拆(chāi)檢液壓(yā)缸與維(wei)修方法(fǎ)？一旦液(ye)壓缸出(chu)現洩漏(lou)故障，就(jiù)必須拆(chāi)🚶卸液壓(yā)缸，對液(yè)壓缸洩(xiè)漏原因(yin)進行檢(jiǎn)查。針對(duì)故障産(chǎn)生的原(yuan)因應采(cǎi)取🙇‍♀️相應(ying)的維修(xiu)方法。

　　⒈密(mì)封件的(de)檢查與(yǔ)維修

　　活(huó)塞密封(feng)是防止(zhǐ)液壓缸(gāng)内洩的(de)主要元(yuan)件。對于(yú)唇形密(mi)封件應(ying)重點檢(jiǎn)查唇邊(bian)有無傷(shāng)痕和磨(mó)損情況(kuang)，對于組(zu)合密封(fēng)應重點(dian)檢查密(mì)封面的(de)磨損量(liang)，然後判(pàn)定密封(feng)件的是(shi)否可使(shǐ)用。另外(wai)還需檢(jiǎn)查活塞(sai)與活塞(sāi)杆間㊙️靜(jìng)密封圈(quan)有無擠(jǐ)傷😍情況(kuang)。活塞杆(gan)密封應(ying)重點檢(jian)查密👨‍❤️‍👨封(fēng)件和支(zhī)撐環的(de)磨損情(qíng)況。一旦(dan)發現密(mi)封件和(hé)導向支(zhi)承環存(cun)在缺🏒陷(xian)，應根據(jù)被修液(ye)壓缸密(mi)封件的(de)結構♌形(xíng)式，選用(yong)相同結(jie)構形式(shi)和适宜(yi)材⛱️質的(de)密封件(jian)進行🌐更(geng)換，這樣(yàng)能最大(da)限度地(di)降低密(mì)封件與(yu)密封表(biǎo)面之間(jian)的油✍️膜(mo)厚度，減(jian)少密封(feng)件的洩(xie)漏量。

　　⒉缸(gang)筒檢查(cha)與維修(xiu)

　　液壓缸(gāng)缸筒内(nei)表面與(yǔ)活塞密(mi)封是引(yin)起液壓(yā)缸内洩(xiè)的主要(yào)因素，如(rú)果缸筒(tong)内産生(shēng)縱向拉(la)痕，即使(shi)更換新(xīn)的活塞(sai)密封，也(ye)不能有(you)效地解(jie)決故障(zhàng)，缸筒内(nèi)表面主(zhu)要檢查(chá)尺寸公(gōng)差和形(xing)♈位公差(cha)是否滿(man)足技術(shù)要求，有(yǒu)無縱向(xiang)拉痕，并(bing)測量縱(zòng)向拉🔱痕(hén)地深度(du)，以便采(cǎi)取相應(yīng)地解決(jué)方法。

　　如(rú)果缸筒(tǒng)存在微(wei)量變形(xing)和淺狀(zhuang)拉痕時(shi)，可采用(yong)強力❄️珩(heng)磨工藝(yì)修複缸(gāng)筒。強力(li)珩磨工(gōng)藝可修(xiū)複比原(yuan)公差超(chao)差2.5倍以(yǐ)内的缸(gāng)筒。它通(tōng)過強力(li)珩磨機(ji)對尺♻️寸(cun)或形狀(zhuàng)誤差超(chao)差的部(bù)位進行(hang)珩磨，使(shi)缸筒整(zheng)體尺寸(cun)、形狀公(gong)差和粗(cu)糙度滿(man)足♍技術(shu)要求。

　　如(rú)果缸筒(tǒng)内表面(miàn)磨損嚴(yán)重，存在(zài)較深縱(zòng)向拉痕(hén)時，最好(hao)是按照(zhao)實物進(jin)行測繪(hui)，由專業(ye)生産廠(chang)按缸筒(tong)制造工(gōng)藝🌏重新(xīn)生産♉進(jìn)行更換(huan)。也可采(cai)用熱噴(pen)塗、流鍍(du)和粘接(jiē)等表面(mian)修複技(ji)術修複(fu)缸筒。

　　熱(rè)噴塗缸(gang)筒内表(biǎo)面修複(fu)是将熔(róng)融狀态(tai)下的噴(pen)塗材⭐料(liao)，通☂️過🛀🏻高(gao)速氣流(liu)使其霧(wù)化噴射(she)在缸筒(tong)表面上(shàng)㊙️，形成噴(pen)塗層的(de)一種金(jīn)屬表面(mian)處理方(fāng)法。熱噴(pen)塗後，通(tōng)過強力(lì)珩磨機(jī)對缸筒(tǒng)進行珩(héng)磨，使❌其(qí)整體尺(chi)寸、形狀(zhuàng)公差和(he)粗糙度(du)滿足技(jì)術要求(qiu)。熱噴塗(tú)缸筒表(biǎo)面修複(fú)有火焰(yàn)噴塗、電(diàn)弧噴塗(tu)、等離子(zǐ)噴塗和(he)粉末🌂爆(bao)炸噴塗(tu)等方法(fa)。

　　流鍍缸(gang)筒内表(biǎo)面修複(fu)是通過(guò)電—化學(xué)沉積獲(huo)得規定(dìng)🏒厚度的(de)鍍層。流(liú)鍍前通(tong)過強力(li)珩磨機(jī)對缸筒(tǒng)進行珩(héng)磨，獲🧡得(dé)理想的(de)整體尺(chǐ)寸和形(xing)狀公差(chà)。流鍍工(gōng)藝是以(yi)💃🏻液壓缸(gāng)體為鍍(dù)槽，液壓(yā)缸腔置(zhì)陽極，液(ye)壓缸内(nèi)壁與陰(yīn)㊙️極相連(lián)，且和陽(yang)極保‼️證(zhèng)一定的(de)🏃🏻‍♂️均勻的(de)間隙，通(tōng)過直流(liú)電的作(zuo)用，使鍍(du)液中金(jīn)屬💜離子(zǐ)在液壓(ya)🌂缸内壁(bì)上得到(dào)電子，還(hái)原成為(wei)🏒金屬原(yuan)子，沉積(ji)在在液(ye)壓缸内(nèi)壁上，獲(huo)得所需(xu)整體尺(chi)寸、形狀(zhuàng)公差和(hé)粗糙度(du)滿足技(ji)術要求(qiú)的鍍層(céng)。

　　粘接缸(gang)筒内表(biao)面修複(fu)是通過(guò)TS311減磨修(xiū)補劑修(xiu)複缸👄筒(tong)。TS311減磨🏃‍♂️修(xiu)♌補劑是(shi)一種主(zhu)要用于(yú)磨損、滑(hua)傷等金(jin)屬零件(jiàn)的修複(fú)。修複過(guo)程中，首(shǒu)先用工(gōng)業純丙(bǐng)酮清洗(xǐ)缸筒内(nèi)表面，清(qing)除幹淨(jing)表層油(you)🐕污。再用(yòng)合金刮(guā)刀在滑(huá)傷表面(miàn)❤️剃出1mm以(yǐ)上深度(dù)的溝槽(cáo)，然後用(yong)丙酮清(qīng)洗溝槽(cáo)表面，用(yòng)缸筒内(nei)徑仿形(xíng)闆将調(diao)好的TS311減(jiǎn)磨修補(bu)🌏劑敷塗(tú)于打磨(mó)好的表(biǎo)面上，用(yong)力刮平(píng)，确保壓(ya)實，并高(gao)于缸筒(tǒng)内表面(mian)，待固化(huà)後，進行(háng)打🔅磨留(liú)出精加(jia)工餘量(liang)，最後通(tōng)過研磨(mó)🈲使缸筒(tong)整體尺(chi)寸、形狀(zhuàng)公差和(hé)🔞粗糙度(du)達到要(yao)求。

　　⒊活塞(sai)杆、導向(xiàng)套的檢(jian)查與維(wei)修

　　活塞(sāi)杆與導(dao)向套間(jiān)相對運(yun)動副是(shì)引起外(wài)漏的主(zhu)要因素(su)，如🐉果活(huó)塞杆表(biao)面鍍鉻(ge)層因磨(mo)損而剝(bāo)落或産(chǎn)生縱向(xiàng)拉痕時(shí)，将直接(jiē)導緻密(mi)封件的(de)失效。因(yin)此，應重(zhong)點🔞檢查(cha)活塞杆(gǎn)表面粗(cu)糙度和(he)形👈位公(gong)差是否(fou)🐇滿足技(jì)術要求(qiú)，如果活(huó)塞杆彎(wān)曲應按(àn)照實物(wù)進行測(cè)繪，依據(jù)活塞杆(gan)加工工(gong)藝，由專(zhuan)業生👌産(chǎn)廠進行(hang)制造。如(ru)果活塞(sāi)杆表面(miàn)鍍層磨(mo)損、滑傷(shang)、局部剝(bao)落🥵可采(cai)🛀🏻取磨去(qu)鍍層，重(zhòng)新鍍鉻(gè)表面加(jiā)工處理(lǐ)工藝。

　　導(dao)向套應(ying)重點檢(jian)查導向(xiang)套内表(biao)面與活(huó)塞杆相(xiàng)對運動(dòng)表面，如(rú)果産生(shēng)不均勻(yun)的磨損(sǔn)，不圓度(dù)在0.3mm以上(shàng)👌時，應按(an)照實物(wu)進行測(ce)繪，由專(zhuan)業生産(chan)廠按導(dao)向套👨‍❤️‍👨制(zhì)造工藝(yi)進行⛹🏻‍♀️生(sheng)産，然後(hòu)更換。

　　⒋緩(huan)沖閥的(de)檢查與(yu)維修

　　對(dui)于閥緩(huǎn)沖液壓(yā)缸，應重(zhòng)點檢查(chá)緩沖閥(fá)閥芯與(yǔ)閥座磨(mo)損情況(kuàng)💁。一旦發(fa)現磨損(sun)量加大(da)、密封失(shi)效時，最(zuì)好是按(àn)照實物(wù)進行測(cè)繪，由專(zhuan)業生産(chan)廠按液(ye)壓閥制(zhi)造工藝(yì)重新生(shēng)産進行(hang)更換。也(yě)可運用(yong)磨料進(jìn)行閥芯(xīn)與閥座(zuo)配磨方(fang)⭐法進行(hang)修複。